تاریخچه ای کوتاه ازچاپگر صنعتی SLSs
ساینترینگ لیزر انتخابی (SLS) در اواسط دهه ۱۹۸۰ توسط دکتر کارل دکارد و دکتر جو بیمن توسعه یافت. بسیار شبیه به دیگر فناوری های چاپ سه بعدی، SLS یک روش ساخت افزودنی است که از یک لیزر با قدرت بالا برای «انتر» یا جامد کردن یک ماده پلاستیکی پودر شده استفاده می کند. همین مفهوم از آن زمان برای کار با مواد مختلف از جمله فلزات، شیشه ها، و سرامیک ها اصلاح شده است.از زمان اختراع فناوری چاپ اس ال اس، در زمینه صنعتی به کار گرفته شده است که در ابتدا برای استفاده در نمونه سازی سریع و تولید کم حجم قطعات سفارشی محدود شده است. استفاده از لیزرهای با قدرت بالا و دست زدن به مواد پودر ثابت کرده اند که یا بیش از حد خطرناک و یا بیش از حد گران قیمت به پایین با هزینه های عملی مقیاس. اماwith توسعه مداوم فن آوری و نیازهای زندگی و تولید، sls فن آوری چاپ به تدریج از تولید نمونه اولیه به استفاده از استفاده از محصولات نهایی استفاده می شود.
انواع پرینترهای سه بعدی SLS
چاپگر سه بعدی SLS درجه مصرف کننده محصولی است که تنها در سال های اخیر ظاهر شده است. این کوچک در اندازه، انعطاف پذیر در بهره برداری، و پایین در قیمت تجهیزات است. مناسب تر است برای مصرف کنندگان فردی را به برخی از محصولات هنری و خلاق سفارشی. چاپگرهای سه بعدی SLS درجه صنعتی سابقه طولانی دارند. آن ها از زمان ظهور فناوری چاپ SLS در دهه ۱۹۸۰ در زمینه صنعتی مورد استفاده قرار گرفته اند. پس از دهه ها ادامه های فنی، هم در فناوری و هم در مواد پیشرفت های زیادی صورت گرفته است. فن آوری بالغ و مواد چاپ بیشتر و فراوان تر را به استفاده از پرینتر SLS صنعتی توسعه از تولید نمونه اولیه به برنامه محصول نهایی فعلی، که پاسخگوی نیازهای محصولات سفارشی فردی و نیازهای محصولات سازمانی R&D و تولید انبوه است.
برنامه های کاربردی پرینتر صنعتی SLS
مزایای پرینتر صنعتی SLS
sintering لیزر انتخابی رایج ترین فن آوری تولید افزودنی برای برنامه های کاربردی صنعتی است، مورد اعتماد مهندسان و تولید کنندگان در سراسر صنایع مختلف برای توانایی خود را برای تولید قطعات قوی، عملکردی است.فناوری چاپ SLS مزایای زیر را دارد: بدون نیاز به ساختارهای پشتیبانی؛ سریع; چسبش لایه عالی; ایده آل برای رنگرزی.
نقش چاپگرهای صنعتی SLS
چاپگرهای سه بعدی SLS صنعتی از یک لیزر با قدرت بالا برای فیوز ذرات کوچک پودر پلیمر استفاده می کنند. پودر بدون تزریق پشتیبانی از بخش در طول چاپ و از بین می برد نیاز به ساختارهای پشتیبانی اختصاص داده شده است. این باعث می شود SLS ایده آل برای هندسه های پیچیده, از جمله ویژگی های داخلی, کاهش, دیوارهای نازک, و ویژگی های منفی. قطعات تولید شده با چاپ SLS دارای ویژگی های مکانیکی عالی، با قدرت شبیه به قطعات تزریق قالب شده است.
با توجه به استحکام و توانایی خود را برای تولید قطعات بسیار پیچیده، SLS می تواند زمان و هزینه قابل توجهی برای دسته های کوچک از قطعات است که در غیر این صورت نیاز به توسط تولید سنتی مونتاژ صرفه جویی کنید. SLS ترکیب کاملی از عملکرد، قدرت و پیچیدگی است. SLS به ویژه برای سفارشی سازی انبوه برخی از قطعات استفاده نهایی کم حجم بدون نیاز به نگرانی در مورد ابزار پرهزینه و ناکارآمد و یا retooling موثر است. از آنجا که قطعات SLS قادر به مقاومت در برابر سایش و شرایط محیطی هستند، این فناوری می تواند حجم تولید قطعات را کاهش دهد. مانند دیگر فناوری های تولید افزودنی، SLS اجازه می دهد تا قطعات و قالب ها به صورت دیجیتالی ذخیره شوند، با استفاده از داده هایی که هرگز خوردگی نمی کنند، در ترانزیت از دست خواهند رفت، یا نیاز به فضای ذخیره سازی گران قیمت دارند. حتی اگر قطعات اصلی در دسترس نباشد، طرح ها همیشه در دسترس هستند و می توانند در صورت نیاز تولید شوند.